산업화 과정에서 공장 자동화 정도가 점점 높아지고 있으며 많은 파이프 라인, 장비, 밸브 등이 공장 생산 시스템을 구성합니다. 안전 위험을 제거하고 생명과 재산의 주요 손실을 피하기 위해 생산 시스템의 정기 검사는 공장 안전 작업의 최우선 과제입니다. Sonic Imager는 사운드 파, 사운드 필드 및 사운드 소스를 감지하여 기계적 작동 중 비정상적인 소음이 있는지 여부와 파이프 라인에 누출이 있는지 여부를 결정하여 파이프 라인, 펌프 밸브 등의 누출로 인한 안전 문제를 방지합니다.
음향 영상 및 음향 파 시각화의 개념에 대한 연구의 기원은 1864 년 독일 물리학 자 Topler가 발명 한 Schlieren 이미징 방법으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 즉, 광원을 조정함으로써 사운드 파로 인한 효과는 원래 투명한 공기에서 볼 수 있습니다. 공기 밀도 변화.
음향 이미징 기술의 개발로, 음향 이미 저는 여러 민감한 마이크를 활용할 수있는 마이크 어레이로 개발되었습니다. 가청 및 초음파 주파수 대역에서 유전자 알고리즘과 원거리 고해상도 빔 형성 및 기타 기술을 최적화함으로써 수집 된 사운드는 컬러 컨투어 맵 형태로 스크린에서 시각화되므로 부분 방전, 장비 비정규 소음 위치 및 가스 누출 감지와 같은 작동이 수행 될 수 있습니다.
소닉 이미 저의 멀티 스케나 리오 애플리케이션
대부분의 검사 방법의 지점 간 감지와는 달리, 소닉 이미 저의 청진 스타일 검사는 검사 효율을 크게 향상시킵니다. 공장 지역이 큰 회사의 경우 가스 누출에 대한 많은 위험 지점과 검사 요원에 대한 고압이있는 Sonic Imagers가 이상적인 솔루션입니다. 공장의 안전 관리 수준을 향상시키고 인력의 작업량을 줄이는 최선의 선택입니다.
예를 들어, 석유 화학 산업에서는 파이프 라인 및 밸브 인터페이스의 공기 누출 문제를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 전력 산업에서는 전력 시설의 부분 배출 및 기계적 고장 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 환경 모니터링에서 음향 이미 저는 비정상적인 소음에 대한 조기 경고를 찾아 제공 할 수 있습니다. 대중 교통에서 불법적 인 경쟁 행동과 폭격 거리 차량의 포효를 포착 할 수 있습니다.
Sonic Imagers의 멀티 스케나리오 응용 프로그램은 방수, 방진 및 오디오 일관성에 대한 높은 요구를 부여합니다. 고감도가 높은 가청 및 초음파 주파수 대역에서 온라인 탐지를 지원하기 위해, 음향 이미저는 MIC 배열의 마이크 수에 따라 일대일 대응으로 수백 개의 쉘 개구부를 만들어야합니다. 껍질의 개구부를 통해 빗물과 먼지가 공동으로 들어가는 것을 방지하기 위해 전자 부품을 손상시키고 사운드 감지를 방해하기 위해서는 쉘 개구부에서 방수 음향성 막을 설치해야합니다.
1. 비가 오는 환경에서 높은 방수 및 방진 요구 사항
2. 가청 및 초음파 주파수 범위의 저음 손실
3. 수백 마리의 마이크에 대한 오디오 일관성
후 시간 : 11 월 16 일